電弧噴涂-AL

        電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。它一般是由噴涂專用電源、控制裝置、電弧噴槍、送絲機及壓縮空氣供給系統等組成，主要材料為線材，（如鋅絲、鋁絲、鋁合金絲、銅絲、鎳絲、碳鋼材料LX88A強耐磨絲等）。

      電弧噴涂雙線進給，噴涂效率高，且能源利用率可達50％，故成本低。電弧溫度達5000～5500℃，微粒速度達200～300米／秒，因此噴涂涂層結合強度會很高。噴涂施工對基體的熱影響很小，基體受熱溫度不超過200℃，且不會發生形和性能變化，噴涂質量會讓穩定。電弧噴涂技術僅用電源和壓縮空氣，不用氧氣和乙炔氣體，安全性很高；設備體積小、重量輕、便于攜帶、易損件少、維修方便、非常易于現場工作。

電弧噴涂應用領域及其廣泛：可用于于修復曲軸、直軸、印刷機滾筒、導輥；橋梁、高壓鐵塔、鋼閘門及化工廠、化肥廠區的鋼鐵設施、海港的大型集裝箱，船舶外殼及大面積的汽車和模具；電廠、鋼廠的循環流化床“四管”鍋爐；電容器以及電子產品等。