汽車，是人們在現代生活中必不可少的工具，我們使用汽車來代步、運輸，很多人的工作和生活也都離不開汽車。

而近些年來，隨著人們需求的不斷升高，汽車行業的發展速度也越來越快，其在建造過程中所使用的技術手段和科技使用含量也在飛速更新。

很多技術剛剛上市不久，就會被另一種功能更強大、價格更低廉、效果更好的新技術取代，成為過去式。

而在這樣的一個行業當中，該如何讓汽車模具表面的加工質量及強度、硬度達到更高的要求，在夾模、脫模過程中不會對模具自身表面造成破壞，并且能夠以此來延長汽車的使用壽命，就是很多廠家都在研究的課題。

而能夠完美達成這些需求的新技術，就是激光表面淬火技術。

不同于加工過程對控制要求極高，稍有不甚就有可能導致變形、凹陷等瑕疵，以至于縮短使用壽命的傳統技術。

作為一種新型工藝，激光表面淬火技術在汽車模具的表面淬火強化方面有著非常廣泛的應用優勢。

不僅可以對齒輪、軸等進行激光淬火強化，以提高汽車的使用壽命，同時還具有以下幾項優點：

1、效率更高：

材料表面的快速加熱（ 105～106oC/s）和快速自冷（ 105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統的淬火；

2、不易形變：

由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，相變硬化應力及變形小；

3、區域可選：

可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件；

4、高自動化：

工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線

5、無污染性：

因為使用無需添加油、水這類的介質來進行冷卻，也不需添加功能合金材料，因此不會產生環境污染，更加環保。

不僅如此，激光淬火還可以在不燒塌刃口的情況下激光淬火特點，可謂是好處多多！這也就難怪這種技術會在如此短的時間內就風靡整個行業了