激光熔覆機是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。下面介紹激光熔覆技術具有顯著優勢與特點。
與許多傳統表面處理技術相比，激光熔覆技術具有以下顯著優勢。
1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優良的合金層，提高工件使用壽命。
2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過在基材表面形成冶金結合、合金成分與性能不同的合金涂層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節省材料成本。
3.熔覆質量高。變形小，機械重復性好，界面組織致密，晶粒細小，無孔洞，無夾雜裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細微修復。
5.粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機的主要特點
1.冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進行選區熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;
7.光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;
8.激光熔覆機工藝過程易于實現自動化。 瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。