激光熔覆是采用激光束加熱熔覆材料和基材表面,使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一種新型表面改性技術。與常用的堆焊及等離子噴焊(涂) 等技術相比,激光熔覆技術具有一系列突出的特點:熔覆層組織細小、致密,覆層的硬度更高,耐蝕性、耐磨性更優; 覆層與基體為冶金結合;熔覆層稀釋率低(僅5%~8%),可用較薄的覆層實現所需的性能要求;激光束功率密度大,加熱溫度高,熔覆材料的選擇范圍更寬;熱影響區小,工件變形少;覆層質量穩定,易于實現自動化生產。激光熔覆工藝方法按熔覆材料的供給方式,激光熔覆可分為預置式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆。預置式激光熔覆是先將熔覆材料預置于基體表面的熔覆部位,然后用激光束掃描熔化熔覆材料和基體表層來實現,預置材料可以是絲、板、粉等狀態,最常用的是合金粉末。材料的預置,可采用熱噴涂和粘接等方法進行。熱噴涂方法預置的涂層均勾、效率高、不易剝落,但粉末利用率較低,操作程序較復雜; 粘接預置法是采用清漆、水玻璃、纖維素、酒精松香溶液、異丙基醇、透明膠等作粘接劑,與合金粉末調成膏狀,預涂于熔覆部位并烘干.粘接法經濟、方便,但該法存在預置層易剝落,導熱性差,需消耗更多的激光能量,粘接劑的分解易對熔覆層造成污染和氣孔等缺陷,較難實現大面積涂覆。